Blåsestøping omfatter hovedsakelig ekstruderingsblåsestøping (EBM), sprøytestøping (ISBM) og injeksjonsblåsestøping (IBM).Det er en støpeprosess spesielt brukt til masseproduksjon av hule plastbeholdere.Denne utgaven introduserer tre typer blåsestøpingsprosesser: ekstruderingsblåsestøping (EBM).
Prosesskostnad: behandlingskostnad (middels), kostnad på ett stykke (lav);
Typiske produkter: beholderemballasje for kjemiske produkter, beholderemballasje for forbruksvarer og beholderemballasje for legemidler;
Egnet utgang: kun egnet for masseproduksjon;
Kvalitet: høy kvalitet, identisk veggtykkelse, overflatebehandling egnet for glatt, frostet og teksturert;
Hastighet: rask, 1-2 minutter per syklus i gjennomsnitt.
Blåsestøping er delt inn i tre kategorier
1. Ekstruderingsblåsestøping (EBM): Kostnaden er den laveste sammenlignet med de to andre typene, og den er egnet for produksjon av hule plastbeholdere (PP, PE, PVC, PET) med et volum på 3 milliliter til 220 liter .
2. Sprøyteblåsestøping (IBM): fortsettes.
3. Strekkblåsestøping (ISBM): fortsettes.
1. Trinn for ekstruderingsblåsestøping (EBM):
Trinn 1: hell polymerpartiklene i den harde formen, og lag en kolloidal hul kolonneformet prototype gjennom oppvarming og kontinuerlig ekstrudering av doren.
Trinn 2: Når den hule sylindriske prototypen er ekstrudert til en viss lengde, begynner formene på venstre og høyre side å lukke seg, toppen av prototypen vil bli kuttet av bladet til den aktuelle lengden på et enkelt stykke, og luften vil bli injisert inn i prototypen gjennom den oppblåsbare stangen for å få prototypen nær den indre veggen av formen til å avkjøles og stivne for å danne ønsket form.
Trinn 3: Etter at avkjølingen er over, åpnes formene på venstre og høyre side og delene tas ut av formen.
Trinn 4: Bruk reparasjonsverktøyet til å trimme delen.
Innleggstid: 21. mars 2023